Triconex 3009 Módulo de procesador principal mejorado

Triconex 3009 Enhanced main processor module

Parámetros de rendimiento:

Relacionado con el procesador: Adopta el procesador Intel Xeon E5-2690 v3, con 2 núcleos de CPU y una frecuencia de 2.6GHz. Tiene capacidades de procesamiento y cálculo de datos de alta velocidad y puede satisfacer los requisitos de sistemas de control complejos.

Capacidad de almacenamiento: La capacidad de memoria es de 32GB DDR4, y la capacidad de almacenamiento es de 240GB SSD. Puede almacenar una gran cantidad de programas y datos, garantizando la estabilidad del funcionamiento del sistema y la velocidad de lectura de datos.

Interfaces de comunicación: Tiene 2 interfaces Ethernet, 2 interfaces RS-232 y 1 interfaz USB, lo que facilita la comunicación con TriStation 1131, otros controladores Tricon o Trident, dispositivos maestros y esclavos Modbus, así como con hosts externos.

Entorno de trabajo El rango de temperatura de funcionamiento es de -40 °C a 75°C, la temperatura de almacenamiento es de -40 °C a 85°C, y la humedad relativa es del 5% al 95% (sin recubrimiento). Puede soportar vibraciones que van de 5g a 2,000Hz (entre valores pico) e impactos de 5g durante una duración de 22 milisegundos, y puede adaptarse a entornos industriales hostiles.

Relacionado con la alimentación: El voltaje de funcionamiento es de 0 a 5VDC o de -5 a 5VDC±6%, lo que puede adaptarse a cierto rango de fluctuaciones de voltaje para garantizar el funcionamiento estable del módulo.

Características de salida: La frecuencia de salida es de 32 diferencias, con acoplamiento DC, lo que puede satisfacer requisitos específicos de salida de se?al.

Dise?o redundante: Admite configuración redundante y adopta una arquitectura de redundancia triple de módulos (TMR). Incluso si un módulo falla, el sistema aún puede continuar funcionando, mejorando la confiabilidad y la tolerancia a fallos del sistema.

Unidad de procesador: Como componente central, como el procesador Intel Xeon E5-2690 v3, es responsable de ejecutar algoritmos de control, procesar datos de entrada y enviar instrucciones de control, etc. Su rendimiento determina la velocidad de cálculo y la capacidad de procesamiento del controlador.

Unidades de memoria: incluyendo memoria de acceso aleatorio (RAM) y memoria Flash (Flash), etc. La RAM se utiliza para almacenar temporalmente programas y datos en ejecución, mientras que la Flash se utiliza para el almacenamiento a largo plazo de programas del sistema, programas de usuario y parámetros de configuración, como la memoria de 32GB DDR4 y el almacenamiento de 240GB SSD.

Unidad de interfaz de comunicación: Por lo general, está equipada con múltiples interfaces de comunicación, como interfaz Ethernet, interfaz RS-232, etc., para la transmisión de datos y la comunicación con otros dispositivos. Puede conectarse a la computadora superior, otros controladores o instrumentos de campo, etc., para lograr la integración del sistema y la supervisión remota.

Módulo de alimentación: Proporciona una alimentación estable para todos los componentes del controlador para garantizar su funcionamiento normal dentro del rango de voltaje nominal. Tiene ciertas funciones de protección contra sobrevoltaje y sobrecorriente y puede adaptarse a cierto rango de fluctuaciones de voltaje, como admitir una entrada de voltaje de 0 a 5VDC o de -5 a 5VDC±6%.

Módulo de entrada/salida: Aunque el Triconex 3009 es principalmente un módulo de procesador principal, necesita trabajar en coordinación con el módulo de entrada/salida. El módulo de entrada se utiliza para recibir se?ales de sensores de campo, como se?ales analógicas como temperatura, presión y nivel de líquido, así como se?ales digitales como estado de interruptores. El módulo de salida envía las instrucciones de control del controlador a los actuadores de campo, como válvulas, motores, etc.

Componente de diagnóstico e indicación de estado: Tiene una función de autodiagnóstico, que puede monitorear el estado de funcionamiento del controlador en tiempo real. Muestra información como funcionamiento normal, fallas y estado de comunicación a través de luces indicadoras de estado, lo que facilita a los técnicos de mantenimiento determinar rápidamente el estado de funcionamiento del sistema e identificar y eliminar fallas de manera oportuna.

Escenarios de aplicación

Industria petroquímica: Se utiliza para construir sistemas de instrumentación de seguridad (SIS). Por ejemplo, en el proyecto de nuevos materiales químicos de la petroquímica de Zhejiang, Schneider Electric proporcionó una solución de sistema de instrumentación de seguridad SIS a nivel de planta centrada en el controlador Triconex. El conjunto del controlador Triconex 3009 puede monitorear en tiempo real parámetros como la temperatura y la presión del reactor. Cuando se produce una anomalía, puede activar rápidamente el programa de parada de emergencia para garantizar la seguridad de la producción. También puede optimizar el control de parámetros de operación como la relación de reflujo de la columna de destilación para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción.

Industria del gas natural: En las plantas de procesamiento de gas natural, se puede combinar con otros equipos para construir una solución completa. Si una cierta planta de procesamiento de gas natural combina el ORB con la interfaz del sistema de seguridad Triconex, el componente del controlador Triconex 3009 procesa la conmutación automática del servicio OPC autónomo, aumenta la disponibilidad de datos de secuencia de eventos (SOE) para la aplicación cliente OPC A&E y mejora el rendimiento del sistema de seguridad de la planta. Garantiza el funcionamiento estable de procesos como la purificación y compresión del gas natural.

Industria eléctrica: Puede utilizarse en sistemas de monitoreo continuo de emisiones (CEMS) en sistemas eléctricos. Al cooperar con equipos relevantes, el componente del controlador Triconex 3009 puede garantizar la estabilidad de la recopilación de datos del sistema CEMS, asegurar su tiempo de funcionamiento normal, proporcionar información precisa de funcionamiento de turbinas de gas al equipo ambiental de la empresa para cumplir con los requisitos de estándares ambientales y, al mismo tiempo, participar en el control automático del sistema eléctrico. Como el control y la respuesta a fallas de los interruptores en subestaciones.

Industria metalúrgica: Puede aplicarse al control de equipos y la protección de seguridad en el proceso de producción metalúrgica. Por ejemplo, en la fundición de hierro en alto horno, se controla con precisión el sistema de alimentación y el sistema de regulación de temperatura del horno. La cantidad de alimentación y el caudal del soplador, etc., se ajustan en tiempo real según parámetros como la temperatura y la presión dentro del horno. En el proceso de acería en convertidor, puede controlar el sistema de soplado de oxígeno del convertidor para garantizar la precisión del tiempo de soplado de oxígeno y la cantidad de oxígeno, mejorar la calidad del acero líquido y también servir como componente central del sistema de instrumentación de seguridad. En caso de situaciones anormales, puede activar rápidamente un apagado seguro para proteger la seguridad de equipos y personal.

Industria de la energía nuclear: Las centrales nucleares tienen requisitos extremadamente altos de seguridad y confiabilidad. El conjunto del controlador Triconex 3009 puede utilizarse en el sistema de instrumentación y control de centrales nucleares. Puede monitorear en tiempo real parámetros clave como la temperatura, la presión y el nivel de líquido del reactor. Basado en la arquitectura de redundancia triple de módulos (TMR), incluso si algunos módulos fallan, puede garantizar el funcionamiento estable del sistema. Cuando se producen situaciones anormales, puede activar rápidamente medidas de protección de seguridad para garantizar la seguridad de la central nuclear.